羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時溫度過高是常見故障，可能由多種因素引起。以下是系統(tǒng)化的原因分析及解決方案：

 

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**一、常見原因及處理措施**

 

**1. 潤滑系統(tǒng)問題**

- **原因**  

  - 潤滑油不足或油位過低  

  - 潤滑油變質(zhì)（氧化、雜質(zhì)混入）  

  - 潤滑油型號不符（黏度過高或過低）  

- **處理**  

  - 檢查油窗，補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)油位（1/2~2/3處）  

  - 更換合格潤滑油（推薦ISO VG68或VG220，按廠家要求）  

  - 清洗油箱和油路  

 

**2. 機(jī)械摩擦異常**

- **原因**  

  - 轉(zhuǎn)子間隙過小或葉輪摩擦殼體  

  - 軸承損壞（磨損、缺油）  

  - 齒輪嚙合不良或磨損  

- **處理**  

  - 調(diào)整葉輪間隙至標(biāo)準(zhǔn)值（0.2~0.4mm）  

  - 更換軸承（注意安裝精度）  

  - 檢查齒輪嚙合標(biāo)記，更換磨損齒輪  

 

**3. 系統(tǒng)阻力過大**

- **原因**  

  - 出口管道堵塞或閥門未打開  

  - 過濾器（進(jìn)口/消音器）堵塞  

  - 實(shí)際工作壓力超過風(fēng)機(jī)額定壓力  

- **處理**  

  - 清理管道異物，全開閥門  

  - 清洗或更換過濾器濾芯  

  - 檢查系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力，必要時更換高壓型號風(fēng)機(jī)  

 

**4. 冷卻不良**

- **原因**  

  - 環(huán)境溫度過高（>40℃）  

  - 散熱片/冷卻風(fēng)扇積灰  

  - 水冷型風(fēng)機(jī)冷卻水不足或堵塞  

- **處理**  

  - 改善通風(fēng)條件，加裝強(qiáng)制排風(fēng)  

  - 清理散熱片灰塵  

  - 檢查冷卻水流量，疏通管路  

 

**5. 電氣問題**

- **原因**  

  - 電機(jī)過載（電壓不穩(wěn)、缺相）  

  - 聯(lián)軸器對中不良導(dǎo)致額外負(fù)荷  

- **處理**  

  - 檢查電壓和電流，修復(fù)電路  

  - 重新校正聯(lián)軸器同心度（誤差≤0.05mm）  

 

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**二、溫度判斷標(biāo)準(zhǔn)**

- **正常范圍**：  

  - 軸承溫度：≤70℃（手可短暫觸摸）  

  - 殼體溫度：≤80℃（環(huán)境溫度+40℃以內(nèi)）  

- **危險(xiǎn)閾值**：  

  - 超過90℃需立即停機(jī)檢查  

 

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**三、緊急處理步驟**

1. **立即停機(jī)**，切斷電源。  

2. **排查顯性故障**：  

   - 檢查油位、皮帶/聯(lián)軸器、進(jìn)出口壓力。  

3. **手動盤車**：確認(rèn)轉(zhuǎn)子是否卡死。  

4. **逐步排除**：  

   ```mermaid

   graph LR

   A[風(fēng)機(jī)高溫] --> B{油位正常}

   B -->|是| C[檢查軸承/齒輪]

   B -->|否| D[加油或換油]

   C --> E{機(jī)械摩擦}

   E -->|是| F[調(diào)整間隙或更換部件]

   E -->|否| G[檢查系統(tǒng)阻力]

   ```

 

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**四、預(yù)防措施**

- **定期維護(hù)**：  

  - 每3個月檢查潤滑油狀態(tài)，每年更換。  

  - 每月清潔過濾器、散熱片。  

- **運(yùn)行監(jiān)控**：  

  - 安裝溫度傳感器，設(shè)置報(bào)警值（如85℃）。  

- **選型優(yōu)化**：  

  - 高溫環(huán)境選用耐熱型風(fēng)機(jī)或加裝冷卻系統(tǒng)。  

 

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**五、特殊案例**

- **輸送腐蝕性氣體**：  

  - 殼體內(nèi)部腐蝕導(dǎo)致摩擦升溫 → 選用不銹鋼或襯氟風(fēng)機(jī)。  

- **頻繁啟停**：  

  - 轉(zhuǎn)子反復(fù)受熱膨脹 → 減少啟停次數(shù)，加裝變頻器。  

 

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**提示**：若上述方法無效，可能是內(nèi)部嚴(yán)重磨損（如葉輪變形），需返廠維修。建議保留風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄（溫度、電流、壓力）以便故障分析！