應(yīng)根據(jù)具體使用情況,制定羅茨風(fēng)機合理的維修制度,按期進行并做好記錄,建議每年進行大修,更換軸承及相關(guān)易損件。拆機前,應(yīng)測得羅茨風(fēng)機的各配合尺寸,作好記錄,并在零件上作標(biāo)記,以確保裝配后保持原有的配合要求。

定期檢查羅茨風(fēng)機各部位是否有松動現(xiàn)象,定位銷是否有松動現(xiàn)象,機身是否有漏油現(xiàn)象,機身是否有結(jié)垢、生銹、脫落現(xiàn)象。要注意潤滑和散熱是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)有無雜聲,注意機組是否在不符合要求的條件下運轉(zhuǎn),注意定期加黃油。
羅茨風(fēng)扇負(fù)荷過大,有時不能立即顯示,因此要注意進氣壓力、軸承溫度以及電機電流的上升趨勢,以判斷機器是否正常工作。新機或大修后的的三葉羅茨風(fēng)扇,油箱應(yīng)清洗干凈,并按使用步驟運轉(zhuǎn),建議運轉(zhuǎn)8小時后更換所有潤滑油。
定期維護羅茨風(fēng)機:定期維護應(yīng)注意軸承溫度、聲響、振動情況,檢查油箱油位、油溫、進排氣壓力、電流表指標(biāo)等。如有條件,在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,要換一次齒輪油,你會發(fā)現(xiàn)油呈深,顏色偏黑,并且由于軸承上的機油而變得粘稠,齒輪箱里的鐵屑和齒輪油混在一起,這種油對齒輪潤滑沒有好處。此次更換后,將進行三個月一換。
操作時,應(yīng)特別注意:當(dāng)機殼內(nèi)的葉輪與機殼、葉輪與壁板、葉輪與葉輪是否有摩擦或吸入異物時,要經(jīng)常檢查,若早發(fā)早起,摩擦嚴(yán)重時,會出現(xiàn)殼體局部溫升過高,表面噴漆燒焦,此時應(yīng)立即停止。
羅茨風(fēng)扇
在羅茨風(fēng)機運行過程中,要保證油位在油位計的兩條紅線之間(加潤滑油時,要在油位計上線,風(fēng)機、真空泵運行后,油位會稍微下降)。過少的油,會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑;過多的油,會導(dǎo)致油溫升高,損壞齒輪和軸承。
在常溫下,羅茨風(fēng)機的使用溫度不得超過40℃,如果有此溫度要求,應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)廠家,以便作適當(dāng)調(diào)整。齒輪油,骨架油封,軸承在高溫下易受損傷。
羅茨風(fēng)機容易出現(xiàn)的問題還是個老問題,即缺油運行,這樣不但會使齒輪磨損,還會使機油封迅速老化變質(zhì),產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,風(fēng)機運轉(zhuǎn)噪音增大,重則風(fēng)機卡死,所以要特別注意風(fēng)機油位的變化。
采用變頻控制,羅茨風(fēng)機可以實現(xiàn)風(fēng)量的控制,且與閥門控制相比,更直觀、更方便地調(diào)節(jié)風(fēng)量以滿足生產(chǎn)需要;采用變頻技術(shù),使風(fēng)機實現(xiàn)軟啟動,無啟動電流沖擊;采用變頻器軟啟動,啟動電流不高于額定電流46A,可立即降低風(fēng)機出口壓力,從而延長風(fēng)機及其它設(shè)備的使用壽命。將羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速降低到原來的60%,大大降低了風(fēng)機管路的振動頻率和噪聲,從而延長了羅茨風(fēng)機的機械壽命,并降低了電機軸承的使用壽命。
長時間運行時,由于葉輪、殼體的銹蝕,導(dǎo)致工作間隙增大,風(fēng)機內(nèi)漏增大,殼體溫升排氣溫度升高,風(fēng)機流量下降,此時應(yīng)停止運行,測量間隙,采取校正措施。